Qu'est-ce qu'un noyau de transformateur de tension de puissance ?

Pouvoir transformateur Les noyaux sont utilisés pour fournir un chemin de courant magnétique à travers les enroulements primaire et secondaire.

Le cœur d’un transformateur de puissance dépend principalement de trois facteurs : la tension, le courant qui le traverse et la fréquence de fonctionnement.

Toutefois, les contraintes de taille et les coûts de construction de base sont également considérés comme d’autres facteurs importants.

Les ferrites, les noyaux de fer et les aciers alliés sont des matériaux largement utilisés pour fabriquer des noyaux. Les caractéristiques requises des noyaux de transformateur couramment utilisés sont les suivantes :

Acier au silicium allié CRGO à haute perméabilité, contenant 5 % de silicium, d'une épaisseur nominale d'environ 0,35 mm

Le noyau d'un transformateur constitué d'un noyau de fer n'est utilisé que pour les petits transformateurs car il a une meilleure capacité de transformation que les autres noyaux de cette taille. Cependant, il ne peut pas être utilisé pour des tailles plus importantes car les pertes seront élevées du fait de la formation de courants de Foucault.

Des tôles d'acier laminées très fines et électriquement isolantes sont utilisées pour réduire les pertes, en particulier pour les noyaux de transformateurs de puissance de plus grande taille.

Étant donné que ces stratifiés bloquent le passage des courants de Foucault, qui sont protégés par des matériaux non conducteurs tels que les vernis, ils peuvent être perdus en raison d'une surchauffe. Par conséquent, cela peut améliorer l’efficacité de la transmission de puissance.

Lorsque de petits courants appelés courants de Foucault sont induits, le flux magnétique pénètre et se divise à travers le noyau.

L'épaisseur du stratifié est généralement déterminée par le coût de fabrication du stratifié mince et les pertes qui en résultent. De nombreux transformateurs de puissance fonctionnent à des fréquences de 50 à 60 Hz et sont laminés avec des épaisseurs de 0,3 à 0,5 mm.

Ces tôles découpées sont ensuite séparées et empilées selon les dimensions nécessaires du noyau du transformateur de puissance. Il est ensuite serré et fixé de manière permanente au boulon.

Étant donné que les boulons fonctionnent à un taux de vibration élevé de 100 Hz, le capot risque de se desserrer.